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Jiangsu Zhongding Environment Engineering Share Co., Ltd.
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江蘇・中京環境工学株式会社 (以下"中京") は,中国の環境保護業界で知られる企業です.危険な廃棄物処理ソリューションの研究開発と提供に特化した主な製品には,危険な廃棄物処理システム,廃棄物塩リサイクル炉,統合された泥乾燥および焼却システムなどが含まれます.システム設計なども提供しています製造,インストール,デバッグなど 現在400人の従業員を擁し,180000m2の面積をカバーし,建設面積は80,000m2で,そのうちのメインワークショップは50,000m2を占めています.総生産能力は7000万米ドルに達する工場は先進的な製造・試験・設置設備を備えています生産管理チームが絶えず学習し,技術とサービス能力を向上させるための実践. その間に we have a professional installation team that has accumulated valuable experience throughout practices in installation of over 40 hazardous waste incineration system and 5 ...
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Zhongdingは設計,製造,設置,稼働,運用を統合し,最短の供給周期と最高の製品品質を保証することができます.
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品質 危険な廃棄物焚化器 & 医学の不用な焼却炉 メーカー

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ディスクフィッダーが放出されない問題を解決する方法
ディスクフィッダーが放出されない問題を解決する方法   1、 給餌口を確認する ディスクフィッダーが放出しない理由は,フィッティングポートに詰まりがある可能性があります.したがって,最初のステップは,フィッティングポートがきれいで障害のないかどうかを確認することです.検査方法: 給水器 を 切っ て 給水器 を 開け ます.空気 圧縮 器 や 他 の 道具 を 用い て 給水器 の 中 に ある 残留 物質 を 清掃 し,その 後 に 給水器 を 再 組み立て て ください. 2、 円盤を交換する ディスクフィッダのディスクは,使用期間後に変形または磨きになり,排出が失敗する可能性があります.この時点で,新しいディスクを交換する必要があります. 交換方法: まず,フィッダーを消す材料のトレイを外し,元のディスクを分解し,新しいディスクの仕様に従って設置し,組み立てた後にフィッダを起動して,それが正常に機能しているかどうかを確認します. 3、 給水道間の距離を調整する ディスクフィッダがバッチタンクからあまりにも遠くにある場合,材料は完全にフィッティングタンクを満たすことができません.円盤と餌溝の間の距離は適切に調整できます特定の操作方法:まず,フィッダーをオフにして,フィッティング溝を開き,フィッティング溝の距離を調整し,適切な位置に調整します. 4、 モーターが故障しているかどうかを確認します ディスクフィッダのモーターが故障すると,材料の放出ができない状況も起こります.モーターの正常に動作するかどうかを確認する必要があります.検査方法:まず,フィッダーをオフにし,モーターローターの軸が正常に回転しているか確認します.同時に,ケーブルがしっかりと挿入されているか,電源が正しく接続されているか確認します.. 概要すると,ディスクフィッダが放電しない理由は様々なものであり,実際の状況に基づいて理由を分析し,それらを解決するために対応する措置をとる必要があります.上記方法は参照のみです.特定の操作プロセスでは,安全な生産を確保するために,操作手順を厳格に遵守する必要があります.  

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円盤 供給 効率 的 で 信頼 できる 材料 処理 ソリューション
円盤 供給 効率 的 で 信頼 できる 材料 処理 ソリューション     紹介: ディスクフィッダー (回転フィッダーまたはディスクコンベアヤーとしても知られる) は,効率的かつ信頼性の高い材料処理のために産業で広く使用されています.これらの装置は,制御され,連続的な物資の流れを提供この記事では,ディスクフィッダの特徴,利点,およびアプリケーションを調査します.   第1項 ディスクフィッダーは,回転するディスクで,複数のコンパートメントやポケットで,散装材料を収納する.円盤の回転により,事前に決定された速度で制御された物質の放出が可能になります設計により,装置に詰まりや過度の磨きを伴わずに,一貫した給餌が確保されます.   第2項 ディスクフィッダーの一つの主要な利点は,様々な粒子の大きさと特性を持つ幅広い散装材料を処理する能力です.精度や信頼性を損なうことなく,細粒粉とより大きな粒状物質の両方を効果的に処理できますこの多様性により,鉱山,水泥生産,化学加工,食品製造などの様々な産業に適しています.   第3条: 効率性 は 円盤 給食器 が 提供する もう 一つの 重要な 利点 です.材料の放出速度を正確に制御することで,正確な投与を保証し,餌処理中に廃棄物や流出を最小限に抑えるさらに,コンパクトな設計により,スペース利用を最適化しながら,既存の生産ラインに簡単に統合できます.   第4条: 円盤 給餌 器 は 厳しい 条件 に も 信頼 的 に 動作 する よう 設計 さ れ て い ます.高品質 の 材料 を 用い た 頑丈 な 構造 に よっ て 耐久 性 が 向上 し,保守 必要 が 最小 に なっ て い ます.さらに,いくつかのモデルには,調整可能なパドルやスクラパーブレードなどの機能が組み込まれ,ディスク表面に物質が蓄積するのを防ぐ.   第5条: ディスクフィッダーによる連続流量により,混ぜ合わせシステムやコンベヤーベルトなどの下流プロセスとシームレスな統合が可能になります.これは,作業における障害やボトルネックを最小限に抑えながら,生産ライン全体にスムーズな材料の転送を促進.   結論は ディスクフィッダは,様々な産業における材料処理に効率的で信頼性の高いソリューションを提供します.生産プロセスにおいて不可欠な部品となります産業が生産性を向上させ,効率的な作業を進めていく中で,ディスクフィッダは,廃棄物とダウンタイムを削減しながら,効率的な材料流を保証する上で重要な役割を果たし続けます.

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